Pagrindinės lazerinio apdailos technologijos charakteristikos
Lazerinio plakiravimo technologija, itin pažangi paviršiaus modifikavimo technika, gali būti suskirstyta į dvi pagrindines rūšis pagal miltelių padavimo procesą: išankstinio miltelių nustatymo metodą ir sinchroninį miltelių padavimo metodą. Nepaisant panašių galutinių rezultatų, sinchroninis miltelių padavimo metodas išsiskiria keletu reikšmingų privalumų. Jis leidžia sklandžiai automatizuoti valdymą, o tai yra labai svarbu didelio masto pramoninei gamybai. Šis metodas taip pat pasižymi dideliu lazerio energijos sugerties greičiu, optimizuojant lazerio išteklių naudojimą. Be to, šiuo būdu pagaminti komponentai yra be vidinių porų, užtikrinant jų struktūrinį vientisumą. Dirbant su metalo keramikos plakiravimu, sinchroninis miltelių padavimo metodas išties sužiba. Jis žymiai pagerina plakiravimo sluoksnio atsparumą įtrūkimams ir garantuoja, kad kietosios keramikos fazės būtų tolygiai paskirstytos, pagerinant bendras padengto paviršiaus savybes.
Lazerinis plakiravimas pasižymi išskirtinėmis savybėmis. Pirma, jam būdingas stebėtinai greitas aušinimo greitis, siekiantis iki 10⁶ K/s. Šis greitas kietėjimo procesas lemia smulkiagrūdės mikrostruktūros susidarymą. Tai taip pat atveria duris naujų fazių, kurios kitaip būtų nepasiekiamos įprastomis pusiausvyros sąlygomis, pavyzdžiui, metastabilios fazės ir amorfinės struktūros, kūrimui. Šios unikalios mikrostruktūros savybės suteikia plakiruotoms medžiagoms geresnes mechanines ir fizines savybes.
Antra, lazerinio plakiravimo metu dangos skiedimo greitis paprastai yra mažesnis nei 5 %. Dėl to susidaro stiprus metalurginis arba difuzinis ryšys su pagrindu. Tiksliai suderinus lazerio proceso parametrus, tokius kaip galia, skenavimo greitis ir miltelių tiekimo greitis, galima pasiekti aukštos kokybės dangą su mažu skiedimo greičiu. Šis dangos sudėties ir skiedimo laipsnio valdymas leidžia pritaikyti ją prie konkrečių taikymo reikalavimų.
Trečia, lazerinis plakiravimas reikalauja minimalaus šilumos tiekimo, todėl iškraipymai labai maži. Naudojant didelės galios tankio greitąjį plakiravimą, deformaciją galima sumažinti tiek, kad ji atitiktų detalės surinkimo toleranciją. Dėl to jis tinka tiksliųjų komponentų apdirbimui neprarandant matmenų tikslumo.
Ketvirta, miltelių pasirinkimui beveik nėra jokių apribojimų. Tai reiškia, kad ant žemos lydymosi temperatūros metalų paviršiaus galima nusodinti aukštos lydymosi temperatūros lydinius, taip išplečiant lazerinio plakiravimo medžiagų derinius ir pritaikymą. Plakavimo sluoksnio storio diapazonas taip pat yra gana platus – vieno sluoksnio miltelinio padengimo metu dangos storis svyruoja nuo 0,2 iki 2,0 mm.
Selektyvus plakiravimas yra dar vienas pastebimas lazerinio plakiravimo privalumas. Tai leidžia tiksliai užtepti dangą, sumažinti medžiagų atliekas ir užtikrinti puikų kainos ir našumo santykį. Galimybė nukreipti lazerio spindulį leidžia plakiruoti sunkiai pasiekiamose vietose, todėl tai tinka sudėtingos formos komponentams. Galiausiai, procesas yra labai suderinamas su automatizavimu, užtikrinant pastovią kokybę ir efektyvią gamybą pramoninėje aplinkoje.
