Siurbimo strypų lazerinio apdailos privalumai
Siurbimo strypai yra nepakeičiamas ir svarbus įrankis naftos gavybos procese. Jie ilgą laiką veikia atšiauriomis sąlygomis ir yra jautrūs įvairiems pažeidimams, tokiems kaip dilimas ir korozija, todėl sutrumpėja jų tarnavimo laikas ir padidėja keitimo dažnumas, todėl naftos telkinių gavybai tenka gerokai sumažinti išlaidas. Tačiau, tobulėjant ir taikant lazerinio plakiravimo technologiją, tapo įmanoma remontuoti ir pakartotinai naudoti siurbimo strypus, o tai ne tik labai sumažina naftos gavybos sąnaudas, bet ir pagerina bendrą naftos telkinio ekonominę naudą.
1. Lazerinio apdailos remonto apdorojimo technologijos principas siurbimo strypams
Lazerinis siurbimo strypų apdirbimo remontas yra svarbi medžiagų paviršiaus modifikavimo technologijos šaka. Pagal apibrėžimą, jame naudojamas didelės energijos lazerio spindulys kaip šilumos šaltinis, siekiant tiksliai tiekti konkrečius lydinio miltelius į pažeistą siurbimo strypo vietą. Veikiant didelei lazerio spindulio energijai, lydinio milteliai greitai išsilydo ir kartu išsilydo su plonu medžiagos sluoksniu ant siurbimo strypo matricos paviršiaus. Po greito aušinimo siurbimo strypo paviršiuje susidaro metalurgiškai su matrica sujungtas apdailos sluoksnis.
2. Palyginti su tradiciniais remonto metodais, siurblių strypų lazerinio apdailos remonto apdorojimas turi didelių pranašumų, kurie daugiausia atsispindi šiuose aspektuose:
1) Didelis metalurginis sukibimo stiprumas: lazerinio plakiravimo metu didelės energijos lazerio spindulys šiek tiek išlydo ruošinio paviršių ir tuo pačiu metu visiškai išlydo lydinio miltelius, sudarydamas tankią dangą, metalurgiškai sujungtą su pagrindu. Šis sukibimo būdas pasižymi ne tik dideliu stiprumu, bet ir tankia dangos struktūra be defektų, tokių kaip įtrūkimai.
2) Atsparumas dilimui ir korozijai: Lazerinis apdirbimas gali sudaryti lydinio sluoksnį, pasižymintį puikiu atsparumu korozijai ir dilimui ant įprastų anglinio plieno ruošinių paviršiaus, taip žymiai pagerinant siurblio strypo atsparumą dilimui ir korozijai bei pailginant jo tarnavimo laiką.
3) Sumažinti sąnaudas ir energijos suvartojimą: lazerinio plakiravimo technologija leidžia paruošti aukštos kokybės lydinių paviršius ant nebrangių pagrindų, taupant medžiagų sąnaudas. Tuo pačiu metu, dėl mažo šilumos įvedimo ir deformacijos lazerinio plakiravimo proceso metu, vėlesnis apdorojimo tūris yra mažas, o tai dar labiau sumažina energijos suvartojimą ir apdorojimo sąnaudas.
4) Aukšta apdailos kokybė: lazeriu gauta danga pasižymi mažu skiedimo laipsniu (paprastai mažesniu nei 5 %) ir yra tvirtai metalurgiškai sujungta arba tarpsluoksniu būdu difuzuota su pagrindu. Be to, dangos sudėtis ir skiedimas yra kontroliuojami, užtikrinant aukštą dangos kokybę. 5. Geras lankstumas: lazerinio apdailos technologija leidžia tiksliai remontuoti sudėtingos formos ruošinių paviršius ir tinka remontuoti įvairių medžiagų ir formų siurblių strypus.
